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芯片制造中薄膜厚度 膜厚检测仪 测量技术探秘

2025-09-30

一、引言

在当今高度精密的半导体制造领域,薄膜厚度这一关键参数对于芯片器件的性能与质量起着决定性作用。薄膜厚度的精准与否,直接影响着诸多重要的物理与化学性质,像对光的折射、反射与透射等光学特性会产生直接影响,还能引发显著的量子尺寸效应,进而改变材料的电子、光学以及磁性等性能。正因如此,精确测量与严格控制薄膜厚度,对于优化器件性能、提升生产效率以及确保器件可靠性等方面,均具有不可估量的重要意义。而在这一过程中,景颐光电凭借其在检测设备领域的深厚技术积淀,为薄膜厚度测量提供了一系列先进的解决方案。

 二、四探针法——不透明导电膜厚度测量的利器

(一)技术本质

四探针法,又称四点共线探针法,是一种专门用于测量薄膜方块电阻率的技术。其核心原理在于,通过将四个等距的探针与未知电阻的材料进行接触,从而实现对相关参数(如方块电阻)的测量。

(二)测量过程

具体操作时,安装在探头中的四个探针会被小心翼翼地放置在晶圆的中心位置。其中,两个外部探针负责提供电流,而两个内部探针则用于精确测量样品表面产生的电压降。

(三)厚度计算

在获取到薄膜的数据后,借助特定的公式进行反推,即可得到薄膜厚度t。公式中涉及的参数包括:ρ为体积电阻率(Ω - cm),V为测量的电压(V),I为测量的电流(A),t为样品厚度(cm),k为校正因子。

(四)应用领域

四探针法主要适用于测量不透明导电膜的厚度。例如,在一些金属薄膜的厚度测量中,四探针法能够发挥其独特的优势,为生产过程提供准确的数据支持。景颐光电的相关产品在这一领域的应用中表现出色,帮助众多企业实现了对不透明导电膜厚度的精确测量与控制。

(五)技术优势

四探针法具有操作相对简单、测量结果较为准确等优点。它能够在不破坏样品的情况下,快速获取薄膜的方块电阻率,进而推算出薄膜厚度。这对于半导体制造等对样品完整性要求较高的行业来说,具有重要的应用价值。

三、椭偏仪——透明薄膜与超薄金属薄膜测量的佼佼者

(一)技术本质

椭偏仪是一种先进的非接触、非破坏性光学测量技术。它通过精确测量偏振光在被测物体表面反射后偏振状态的变化,来推断出待测物质的性质,其中就包括薄膜的厚度。

(二)仪器构成

椭圆偏振仪通常由三大部分组成。首先是光源,它能够提供单色的线性偏振光,常见的光源有激光或者单色灯。其次是分析器,在光线经过样品反射后,分析器用于精确测量反射光的偏振状态,一般是一个偏振片或者一种能够测量光偏振状态的专业装置。最后是探测器,它负责记录从分析器传来的光强度信息。

(三)测量原理

当线性偏振光照射到被测物体表面时,由于物体表面的光学性质(如折射指数和消光系数)的影响,反射光的偏振状态会从线性偏振转变为椭圆偏振。通过对反射光和入射光的光强度进行精确测量与比较,再经过对测量结果的深入解析,就可以准确推断出薄膜的厚度值和光学常数。

(四)应用领域

椭偏仪在测量透明薄膜以及50nm以下的金属薄膜方面具有独特的优势。在半导体芯片制造过程中,对于一些透明的绝缘薄膜以及超薄的金属导电薄膜的厚度测量,椭偏仪是不可或缺的测量工具。景颐光电的椭偏仪产品,凭借其高精度的测量性能和稳定可靠的品质,在众多半导体企业中得到了广泛的应用。

(五)技术优势

椭偏仪具有测量精度高、对样品无损、能够同时测量多个参数等优点。它能够为半导体制造企业提供准确、全面的薄膜厚度和光学性质信息,有助于企业优化生产工艺参数,提高产品质量。

四、X射线荧光光谱法——元素分析与膜厚测量的全能选手

(一)技术本质

X射线荧光光谱法(XRF)是一种强大的用于元素分析的无损检测技术。它能够测量从硼(元素周期表上的第5个元素)到铀(第92个元素)的几乎所有元素。

(二)测量原理

XRF分析仪通过测量样品被初级X射线源激发时发出的荧光X射线来确定样品的化学成分。样品中存在的每种元素都会产生一组对该特定元素来说唯一的特征荧光X射线,通过对这些特征荧光X射线的分析和比对XRF光谱,就可以实现对材料成分的定性和定量分析。

(三)膜厚测量

在确定样品化学成分的基础上,XRF技术还可以进一步用于确定膜层重量和膜层厚度。通过对样品中元素含量的精确测量,结合相关的计算方法和标准曲线,就可以准确计算出膜层的厚度。

(四)应用领域

XRF技术在半导体制造、材料科学、地质勘探、环境监测等多个领域都有着广泛的应用。在半导体制造中,它可以用于识别合金、检测杂质元素、分析贵金属等,同时还能够精确测量膜层厚度,为芯片制造提供全面的质量控制。景颐光电的相关产品,在这些领域中都发挥着重要的作用景颐光电的XRF相关产品,在这些领域中都发挥着重要的作用,为客户提供了专业、高效的检测服务。

(五)技术优势

XRF技术具有分析速度快、检测范围广、精度高、无损检测等优点。它能够快速、准确地对样品进行元素分析和膜厚测量,为企业的生产和研发提供有力的数据支持支持。

五、景颐光电的薄膜厚度测量解决方案

 

景颐光电作为检测设备领域的知名企业,一直致力于为客户提供高品质、高性能的薄膜厚度测量设备和解决方案。其旗下的膜厚检测仪CHT - C200产品,如

光学反射膜厚仪FILMTHICK - Mapping、膜厚测量仪FILMTHICK - C10、膜厚检测仪CHT - C200以及全自动膜厚测量仪等,涵盖多种测量技术和应用领域,能够满足不同客户的需求。

(一)产品特点

景颐光电的膜厚仪产品具有高精度、高稳定性、易于操作、自动化程度高等特点。它们采用了先进的光学、电子和机械技术,能够实现对薄膜厚度的精确测量和快速分析。同时,产品还具备良好的用户界面和数据处理功能,方便用户进行操作和数据分析。

(二)技术参数

以膜厚测量仪FILMTHICK - C10为例,其测量范围为0.1nm - 10μm,测量精度可达±1%,重复性误差小于±0.5%。该产品还具备多种测量模式和数据输出接口,能够满足不同用户的需求。

(三)应用案例

景颐光电的膜厚仪产品在半导体制造、电子、光学、材料等多个行业都有着广泛的应用案例。例如,在某半导体企业的芯片制造过程中,使用景颐光电的膜厚测量仪FILMTHICK - C10对芯片表面的薄膜厚度进行了精确测量和监控,有效提高了芯片的性能和质量。在某光学企业的镜片制造过程中,使用景颐光电的光学反射膜厚仪FILMTHICK - Mapping对镜片表面光学薄膜厚度进行了快速测量和分析,为镜片的生产提供了有力的支持。

六、结论

 在半导体制造等高科技领域,薄膜厚度的精确测量对于产品的性能和质量至关重要。四探针法、椭偏仪和X射线荧光光谱法等多种测量技术各有其特点和应用领域,能够为不同类型的薄膜厚度测量提供有效的解决方案。景颐光电作为检测设备领域的专业企业,其研发的膜厚仪产品具有高精度、高稳定性、易于操作等优点,能够满足客户在薄膜厚度测量方面的各种需求。随着半导体技术的不断发展和进步,薄膜厚度测量技术也将不断创新和完善,为半导体制造等行业的发展提供更加有力的支持。

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