
微缺陷可见·AI 智能判定·产线数据闭环
≤ 0.05 mm 最小可识别缺陷
≤ 0.3% 测量重复性
优于 0.5 秒 单件检测节拍(含 AI 推理)
6 类 焊接缺陷自动分类
产品简介
JY-NIRS 是公司在 JY-T980 基础上推出的第二代机型,定位为塑料激光焊接工序的在线智能检测设备。设备以近红外透射成像为基础,通过高均匀面照明与远心成像获取工件的全画面透光率分布,由本地 AI 模型完成缺陷分割与分类,自动给出 OK / NG 判定并输出缺陷清单。检测能力由“测量透光率数值”扩展到“识别并定位焊接缺陷”:最小可识别缺陷由 0.3 mm 提升至 0.05 mm,判定逻辑由人工阈值升级为 AI 自学习判定。
核心优势
微缺陷可见:最小可识别缺陷 ≤ 0.05 mm,较 JY-T980 提升约 6 倍。
AI 判定替代人工设阈:可识别整体合格、局部虚焊的组合缺陷。
缺陷自动分类:虚焊、缺料、气孔、烧伤、异物、裂纹六类。
数据闭环:标配 MES 对接与 SPC 统计,一物一码全程可溯。
技术参数
|
项目 |
参数 |
|
检测原理 |
近红外透射成像 + 深度学习缺陷识别 |
|
工作波长 |
980 nm(默认);可选 850 / 905 / 915 / 940 nm |
|
透光率范围 / 视场范围 |
0 至 100% / 260 mm × 220 mm |
|
最小可识别缺陷 |
≤ 0.05 mm(上一代 JY-T980 为 0.3 mm) |
|
照明均匀性 |
≥ 98%(近红外高均匀面光源 + 远心成像) |
|
单次检测时间 |
优于 0.5 秒(已含 AI 推理) |
|
测量重复性 / 检出限 |
≤ 0.3% / 0.005% |
|
对焦方式 |
激光测距闭环 Z 轴自动对焦,兼容 ± 5 mm 高度差 |
|
判定与缺陷输出 |
AI 自学习判定;输出缺陷位置、面积、类型与置信度 |
|
数据接口 |
OPC UA / Modbus TCP / MQTT / 千兆以太网 / USB 3.0 |
|
显示与算力 |
15.6 英寸工业触控屏 + 边缘 GPU 推理模块;Windows 10 IoT LTSC |
*本技术规格最终解释权归生产厂家所有
与上一代 JY-T980 的代际对比
|
对比项 |
JY-T980 |
JY-NIRS |
|
最小可识别缺陷 |
0.3 mm |
≤ 0.05 mm |
|
判定方式 |
人工设定透光率阈值 |
AI 自学习判定 + 缺陷自动分类 |
|
缺陷输出 |
仅透光率数值与曲线 |
缺陷位置、面积、类型、置信度 |
|
单次检测时间 |
优于 0.8 至 1 秒 |
优于 0.5 秒(含 AI 推理) |
|
数据对接 |
MES 对接为选配定制 |
标配 MES 对接 + SPC + 一物一码追溯 |
典型应用领域
|
行业 |
应用场景 |
|
汽车制造 |
传感器外壳、电子水泵、进气歧管、车灯总成等塑料件激光焊接检测 |
|
医疗器材 |
输液器、微流控芯片、导管接头、防护面罩等医疗塑料件焊接检测 |
|
消费电子 |
连接器、外壳、精密结构件的焊接质量检测与来料透光率全检 |
|
通用注塑与实验室 |
改性料批次一致性验证、焊接工艺参数验证与比对测试 |
设备标配组件
|
主机(含近红外成像单元、高均匀照明单元、Z 轴自动对焦单元) |
|
15.6 英寸工业触控一体屏、边缘 AI 推理模块 |
|
检测软件平台(含 AI 标注与增量训练) |
|
精密载物平台与快换工装 |
|
980 nm 标准校验片 |
|
权威机构校准证书 |
|
立式防护机柜 |
|
双波段同步成像模块 |
|
扫码 / RFID 模块 |
|
产线在线检测工装与 MES 定制对接为选配 |
咨询客服,获取详细资料和专属方案
电话: 400-1800-685
邮箱:info@gzjygd.com